
2026-01-14
Часто вижу этот вопрос в запросах. Многие сразу представляют гигантские объемы, бесконечные контейнеры. Но реальность, как обычно, сложнее. Если говорить о чистом импорте готовых изделий — не факт. А вот если считать производство и дальнейший реэкспорт в составе оборудования, или же внутреннее потребление для собственных горно-обогатительных и перерабатывающих гигантов — тогда да, масштабы колоссальные. Но главный покупатель — термин slippery. Давайте разбираться по порядку, с тем, что видел сам.
Раньше думал, что основной поток — это готовые цилиндрические сита, собранные, на раме, под ключ. Оказалось, ошибался. Чаще всего закупается проволока — высоколегированная, с особым профилем, та же нержавейка AISI 316L или марганцовистая сталь. Причем требования к допускам по диаметру и прочности на разрыв жёстче, чем во многих европейских стандартах. Китайские производители потом сами её плетут, сваривают, собирают.
Почему так? Логика простая: транспорт. Перевозка рулонов сетки или даже проволочных стержней в разы выгоднее, чем громоздких цилиндров с большим объёмом воздуха. Плюс своя сборка позволяет быстрее адаптировать изделие под конкретную дробилку или грохот местного производства. Видел, как на одной из фабрик в провинции Хэнань привезённую из Германии проволоку за неделю превратили в партию сит для угольной шахты в Монголии. Это и есть их гибкость.
Но есть и исключения — сложные композитные сита, где нужна особая технология соединения нескольких слоёв сетки с разной ячейкой. Вот такие модули иногда идут готовыми. Но это штучный, дорогой товар, не массовый. И здесь уже конкуренция идёт не на цене, а на ресурсе работы под высокоабразивной нагрузкой.
Вот тут интересный момент. Возьмем, к примеру, ООО Производство экранов в Сюйчжоу-Хэнчане (их сайт — h-chang.ru). Компания с историей с 2000 года, что для Китая уже серьёзно. Они позиционируют себя как лидеры в производстве сеток. И по сути, они — типичный представитель второго эшелона в этой цепочке. Не сырьевики, а именно производители готовых решений.
Их сила — в полном цикле: от НИОКР до сервиса. Это не просто цех по сварке. Они могут работать как на внутренний рынок, так и на экспорт. И вот здесь ключевое: часто их продукция, те же цилиндрические сита, идёт не на прямые продажи за рубеж как китайский импорт, а устанавливается на оборудование, которое затем экспортирует китайская же машиностроительная компания. Например, грохот или дробилку марки Sany или LiuGong комплектуют ситами Хэнчана и продают в Африку или Россию. В статистике импорта сит в Китай эта продукция не фигурирует — она уже внутри страны. А в статистике экспорта оборудования — фигурирует как его часть.
Поэтому, глядя на их расположение в промзоне Сюйчжоу с хорошей логистикой, понимаешь: они заточены не столько на приём зарубежного сырья, сколько на эффективную дистрибуцию своей готовой продукции дальше, в том числе и на экспорт. Они не главный покупатель, они, скорее, важный трансформатор и поставщик.
Расскажу про один наш неудачный опыт лет семь назад. Решили продвигать в Китай готовые цилиндры из полиуретана с стальным армированием. Думали, уникальная износостойкость покорит рынок. Привезли образцы, презентовали. Технологи заинтересовались, даже похвалили. А потом отдел закупок задал два убийственных вопроса: Сколько стоит доставка одного контейнера? и Можете ли вы предоставить чертежи и лицензию на технологию для локализации?.
Вот и весь сказ. Наши цены на продукт были конкурентоспособны, но стоимость морского фрахта воздуха внутри цилиндров съедала всю выгоду. А отдать технологию… это уже совсем другая история. Китайский рынок часто хочет не товар, а компетенцию, чтобы затем воспроизвести её у себя с меньшими издержками. Этот провал хорошо показал, что продавать в Китай нужно либо уникальное сырьё, которое они не производят (особые сплавы, полимерные гранулы), либо дорогое штучное инженерное решение. Массовые готовые изделия — почти безнадёжно.
После этого мы сместили фокус на поставку прецизионной проволоки для сит высокой точности. И дело пошло. Но и тут конкуренция бешеная — с корейскими и японскими поставщиками.
А теперь о главном. Чтобы понять масштабы, нужно смотреть не на порты, а вглубь страны. Шахты, карьеры, ЦБК, ТЭЦ, химические комбинаты. Объём перерабатываемых горных масс в Китае чудовищен. Каждый такой объект — это парки грохотов, где цилиндрические сита расходный материал.
Был на одном угольном разрезе в Шэньси. Там на сортировке работают десятки грохотов. Смена сит на некоторых участках — раз в две недели! И это не мелкие сита, а большие, диаметром под два метра. Умножьте это на тысячи подобных предприятий по всей стране. Вот где основной покупатель — внутренняя промышленность. И её обеспечивают в основном местные производители, те же Хэнчаны, потому что они могут оперативно привезти, адаптировать под нестандартный размер, оказать сервис.
Импортные сита встречаются, но точечно — на критически важных или самых современных технологических линиях, где важен каждый процент эффективности. Чаще это совместные предприятия. Видел итальянские сита на заводе по переработке мусора под Шанхаем. Но это исключение, подтверждающее правило: массовый рынок закрыт локальными игроками.
Возвращаюсь к изначальному вопросу. Если говорить об импорте готовых цилиндрических сит как товарной позиции — Китай точно не главный покупатель в мире. Главные покупатели — это регионы с развитой добычей, но без своего серьёзного машиностроения для ГРО: некоторые страны Африки, Латинской Америки, Юго-Восточной Азии. Им проще и быстрее купить готовое решение из Европы или той же России.
Китай же — главный потребитель в цепочке создания стоимости. Он покупает сырьё и полуфабрикаты (проволоку, металл), технологии, а иногда и высококлассное готовое оборудование. Затем внутри страны это превращается в продукт, который либо потребляется своей же промышленностью, либо реэкспортируется в составе комплексных решений. Это и есть его роль — не конечный импортёр, а гигантский хаб и преобразователь.
Поэтому, когда коллега спрашивает: Работаем с Китаем по ситам?, нужно уточнять: А в какой роли? Как поставщики сырья для их производства или как конкуренты их готовой продукции на третьем рынке? Ответы и стратегии будут абсолютно разными. Наше место в этой цепочке, как мне видится, — это поставки того, что им сложно или невыгодно делать самим: инновационных материалов и ноу-хау для экстремальных условий. А гонку на массовом рынке готовых сит мы проиграли ещё десять лет назад. И, честно говоря, не жалею.