Как определить размер сита при просеивании материалов? Достаточно ли просто сказать «номер ячейки»? 

Невозможно напрямую определить количество ячеек, и вы, скорее всего, сделаете неправильный выбор. Поскольку «число ячеек» не является точным и унифицированным стандартом, а характеристики сита должны соответствовать трём основным факторам: характеристикам материала, сценариям использования и целям просеивания, одного лишь числа ячеек недостаточно для удовлетворения всех потребностей. Точное определение числа ячеек можно осуществить, выполнив следующие 4 шага:

Во-первых, проясним «ограничения числа ячеек»: почему было бы неправильно говорить только о числе ячеек?

Подсчет ячеек сетки — это общее количество отверстий на площади размером 1 дюйм x 1 дюйм, но у него есть три ключевых недостатка, которые не позволяют использовать его исключительно в качестве критерия выбора:

Значительные различия в размере отверстий для одного и того же размера ячеек в разных стандартах: Единого международного стандарта для размеров ячеек не существует, а формулы пересчёта для Американского стандарта, Японского стандарта и Национального стандарта (GB/T) различаются. Например, размер ячеек 100 соответствует приблизительно 149 мкм (0,149 мм) для Американского стандарта и приблизительно 150 мкм для Национального стандарта. Хотя эти значения кажутся схожими, при просеивании тонких порошков (например, порошков для традиционной китайской медицины и электронных материалов) ошибка в 1 мкм может привести к получению некачественного материала.

Толщина ячеек влияет на фактическую величину отверстия: даже при одинаковом числе ячеек, чем крупнее ячейка, тем меньше фактическая величина отверстия; чем мельче ячейка, тем больше отверстие. Например, сито с ячейками 20 меш и размером ячеек 0,3 мм будет иметь отверстие примерно 0,8 мм; сито с ячейками 0,5 мм будет иметь отверстие только примерно 0,6 мм. При просеивании песка и гравия это приведёт к тому, что «то, что должно просачиваться, не просачивается, а то, что не должно просачиваться, просачивается».

Номер ячейки не может отражать совместимость материалов и процессов: например, при просеивании высокотемпературных материалов (например, пластиковых частиц при температуре 120 °C), даже если номер ячейки выбран правильно, при использовании обычной сетки из нейлона 6 (верхний предел температуры 100 °C) она быстро деформируется и ломается; при просеивании коррозионных материалов (например, растворов кислот и щелочей) неправильный выбор материала приведёт к их прямой коррозии. Эти проблемы не решаются с помощью «номера ячейки».

Определение характеристик экрана в 4 этапа: точное соответствие «требованиям» и «параметрам».

Шаг 1 : Сначала определите «основные характеристики материала» — это основа для выбора.

На этом этапе нам необходимо выяснить три ключевых параметра, которые напрямую определяют материал, износостойкость и апертуру экрана:

1.Размер частиц материала (или заданная точность просеивания): вместо указания «сколько ячеек необходимо», укажите «для отфильтровывания частиц размером XX мм/мкм». Например, «для отфильтровывания муки размером менее 0,2 мм» или «для отфильтровывания песка и гравия размером более 0,5 мм» — использование конкретного значения апертуры (мм, мкм) точнее, чем размер ячеек (1 мм = 1000 мкм).

Совет: Если вы не знаете размер частиц, можно сначала измерить его штангенциркулем или описать его, используя «общепринятый стандарт» (например, «меньше просяного зерна» или «примерно такого же размера, как крупинка муки»). После этого производитель сможет порекомендовать соответствующую апертуру.

2.Твердость материала и истираемость: Мягкие материалы (такие как мука и крахмал) оказывают малое истирание на сетку, поэтому можно выбрать обычный материал нейлон 6; твердые материалы (такие как кварцевый песок и минеральные частицы) оказывают сильное истирание, поэтому следует выбирать износостойкий материал нейлон 66 + саржевое переплетение (саржа более износостойка, чем полотняное переплетение), в противном случае сетка быстро износится.

3.Химические свойства материала: содержит ли он кислоты, основания или органические растворители? Например, если вы просеиваете химическое сырье, содержащее 30% соляной кислоты, вам следует выбрать коррозионно-стойкий нейлон 66. Если вы просеиваете обычное зерно (некоррозионное), можно выбрать нейлон 6 для снижения затрат.

Шаг 2 : Подтвердите «условия среды использования» — определите устойчивость к погодным условиям и срок службы экрана.

Окружающая среда напрямую влияет на выбор материала и последующее обслуживание экрана , уделяя особое внимание двум моментам :

1.Рабочая температура: Для условий с нормальной температурой (0–80 °C) (например, для просеивания муки в домашних условиях и удаления примесей из зерна) достаточно нейлона 6. Для условий с высокой температурой (например, для просеивания пластиковых частиц при температуре 80–150 °C и фильтрации сухих материалов) следует выбрать нейлон 66 (длительная термостойкость 120–150 °C). В противном случае нейлон 6 размягчится и деформируется, что приведет к выходу из строя диафрагмы.

2.Использование на открытом воздухе: для уличных площадок (например, для защиты аквакультурных объектов от побегов и защиты песка и гравия на открытом воздухе) следует выбирать нейлоновую сетку с «модифицированным антивозрастным покрытием» (с добавлением УФ-поглотителей). В противном случае обычная нейлоновая сетка станет хрупкой и порвётся через год под воздействием солнца. Для помещений (например, мастерских и лабораторий) выбирайте обычные сетки.

Шаг 3 : Определить «цель скрининга» — определить метод плетения и структуру сетки.

Различные цели просеивания требуют различных процессов плетения, в противном случае это повлияет на эффективность или точность :

1.Тонкая фильтрация/сортировка (например, сортировка порошков для китайской медицины и разделение лабораторных образцов): для применений, требующих однородного размера пор и высокой точности просеивания, выбирайте «гладкое переплетение» (плоская поверхность ячеек, небольшая погрешность размера пор) или «крученое переплетение» (более стабильный размер пор, подходит для высокоточных сценариев свыше 100 ячеек).

2.Грубое просеивание и удаление примесей/быстрое просеивание (например, удаление примесей из песка и гравия, опорожнение зерна): сито должно быть устойчивым к растяжению и не засорять отверстия. Выберите саржевое переплетение (толстые ячейки, высокая ударопрочность и высокая скорость прохождения материала).

3.Предотвращение/защита от побега (например, защита от побега водных животных, защита от комаров на окнах): не стремитесь к высокой точности, но сетка должна быть прочной и устойчивой к повреждениям. Выбирайте нейлон 6 с простым плетением, который более экономичен.

Шаг 4 : Объедините «количество сеток» для облегчения проверки — сделайте параметры более подходящими

После уточнения апертуры, материала и метода плетения используйте «количество ячеек» для облегчения подтверждения, чтобы избежать недопонимания со стороны производителя:

1.Сначала переведите «целевую апертуру» в приблизительный размер ячеек (для справки: апертура 0,15 мм ≈ 100 ячеек, 0,25 мм ≈ 60 ячеек, 0,5 мм ≈ 30 ячеек, 1 мм ≈ 16 ячеек), а затем сообщите производителю: «Мне нужен экран с апертурой около 0,2 мм (около 80 ячеек)». Таким образом, у вас будет и точное значение апертуры, и справочный размер ячеек, что упростит для производителя подбор.

2.Если производитель приводит данные только по номеру ячейки, обязательно спросите: «Какова соответствующая фактическая апертура (мм/мкм)» и «Какой стандарт применяется (национальный стандарт/американский стандарт)», чтобы избежать получения продукции, не отвечающей вашим потребностям.

3.Ловушки новичков: 3 распространённые ошибки при выборе модели

Сценарий 1: Вы просеиваете муку дома. Вы заказываете сито с ячейками 100 меш, но в итоге получаете стандартное американское сито с ячейками 100 меш (размер ячеек 149 мкм). Оно работает очень медленно и легко засоряет отверстия. Правильный подход — заказать сито из нейлона 6 полотняного плетения с ячейками 0,15–0,2 мм (примерно 80–100 меш), чтобы добиться баланса между точностью и эффективностью просеивания.

Сценарий 2: При просеивании песка и гравия в шахте было выбрано сито из нейлона 6 с ячейками 20, но оно износилось за месяц. Правильным решением будет выбрать сито из нейлона 66 с ячейками 20 и саржевым переплетением, что позволит увеличить износостойкость до 2–3 лет.

Сценарий 3: Для предотвращения побегов в аквакультуре на открытом воздухе была выбрана сетка с ячейками 40, изготовленная из обычного нейлона 6, но она стала хрупкой и порвалась всего через полгода. Правильным подходом будет выбор сетки с ячейками 40, изготовленной из «антивозрастного нейлона 6», срок службы которой на открытом воздухе составляет до 3–5 лет.

При необходимости я могу помочь вам напрямую порекомендовать соответствующий материал сита, ячейку (номер ячейки) и метод плетения в зависимости от конкретного типа материала (например, мука, руда, порошок традиционной китайской медицины) и сценария использования (дома/в промышленности/на улице), без необходимости самостоятельного преобразования параметров.